Hausgeräte von Samsung punkten nach Unternehmensangaben mit Innovationen, die sich am Verbraucher orientieren, Qualität, die von Instituten regelmäßig bestätigt wird und einem mehrfach ausgezeichneten Service. Dieser Dreiklang fällt nicht vom Himmel. Um ihn zu erreichen, arbeitet Samsung mit Experten an drei Standorten zusammen: Innovation kommt aus Korea, Forschung und Entwicklung aus Deutschland und gefertigt wird für den europäischen Markt u.a. in Polen.
Die Produktionsstätte von Samsung in Wronki ist denn auch eine der modernsten Werke für Hausgeräte in Europa. Auf 336.000 Quadratmetern arbeiten 3.800 Mitarbeiter. Pro Tag werden am Standort Wronki bis zu 6.100 Waschmaschinen produziert. Auch die Geräte für den Produktbereich Kühlen werden hier gefertigt. Durch moderne Fertigungsstraßen und weitgehend automatisierte Prozesse schafft es Samsung beinahe im Minutentakt ein Hausgerät vom Band laufen zu lassen.
Warum fiel die Wahl auf Wronki? Die Stadt ist als Industriestandort für die Produktion von Elektrohausgeräten bekannt (Amica), geschulte Arbeitskräfte gibt es also vor Ort. Außerdem ermöglicht die zentrale Lage kurze Lieferzeiten innerhalb Europas – ein Gerät erreicht sein Ziel in Deutschland in nur 24 Stunden. Zwei Drittel der für den deutschen Markt bestimmten Samsung-Kühlgeräte werden daher in Wronki produziert, ebenso wie ein Drittel der für den deutschen Markt bestimmten Waschmaschinen. Gefertigt werden hier unter anderem der „Family Hub“ Kühlschrank und die „Add Wash“ Waschmaschine.
Von 2010 bis zum Jahr 2013 hat Samsung rund 350 Mio. Euro in die Standortentwicklung in Wronki gesteckt, von 2014 bis 2016 noch einmal 120 Mio. Euro. Die Zahl der Mitarbeiter ist von 621 im Jahr 2010 auf nunmehr 3875 in 2017 gestiegen. Das spiegelt sich im Produktionsvolumen wider, das im gleichen Zeitraum um das sechsfache gestiegen ist.
Oberste Prämisse bei der Produktion ist die Qualität. Vor Ort im Werk werden einzelne Bauteile wie Waschmaschinentüren, Kunststoffteile für Bedienblenden und Kühlschrankinnenauskleidungen sowie eigene Verpackungselemente aus Styropor gefertigt. Im Produktionsablauf sind permanente Kontrollen integriert, die einen gleichbleibenden Standard ermöglichen. Dabei nimmt das Samsung-Werk innovative Projekte bei der Fertigungsoptimierung selbst in die Hand. So beispielsweise das Robotersystem zur automatischen Verteilung der verschiedenen Fertigungsstände an die jeweils nachfolgenden Stationen. Im kommenden Jahr soll zudem die Reparatur der benötigten Werkzeuge mit Hilfe von VR verbessert werden. Die Arbeiter können vorab in einer virtuellen Umgebung die Reparatur üben, bevor sie diese dann in der Realität ausführen.
Wer glaubt, dass dieses Qualitätsversprechen nur über eine knallharte Firmenphilosophie umzusetzen ist, der irrt! So werden im Samsung-Werk von Wronki kleine lustige Spiele unter den Mitarbeitern organisiert, die die Routineaufgaben im Produktionsprozess unterbrechen und den Wechsel zu einer neuen Produktionsstation vorbereiten. Die vielen liebevoll gestalteten Pauseninseln im Werk tun ihr Übriges dazu.
Für die hohe Qualität der Samsung Waschmaschinen sprechen immer wieder die Ergebnisse von Stiftung Warentest. Bereits sieben Mal wurden Waschmaschinen von Samsung mit dem Testurteil „sehr gut“ in puncto Lebensdauer ausgezeichnet. „Testsieger“ wurde zudem der Kundenservice für Samsung Hausgeräte, prämiert vom Deutschen Institut für Service-Qualität (DISQ). In der Kategorie „Großelektrohersteller 2016“ ging Samsung als Testsieger unter elf Herstellern hervor. Die Zufriedenheit der Kunden genießt bei Samsung höchste Priorität.
Auf dem deutschen Markt ist Samsung seit 1982 mit Hausgeräten präsent. Mit der kontinuierlichen Verfolgung einer 3-Jahres-Strategie verzeichnen die Südkoreaner im ersten Halbjahr 2017 ein Wachstum von mehr als 20 % im Vergleich zum Vorjahr. Alexander Zeeh, Director Home Appliances Samsung Electronics: „Samsung Hausgeräte sollen Maßstäbe in Design, Funktion und Langlebigkeit setzen. Diesen Anspruch tragen wir mit unseren Maßnahmen in den Handel sowie an unsere Kunden. Das Werk in Wronki ist dabei ein zentrale Pfeiler für die Qualitätssicherung von der einzelnen Schraube bis hin zur Auslieferung in die eigenen vier Wände.“
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